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挤压劈开砖的原料特色

1、近几十年来的实践证明,几乎所有能够容易挤压成型的黏土,都可以用来生产劈开砖产品。在地球上生产劈开砖产品的原料资源十分丰富。如果黏土干燥收缩与烧成收缩较小的话,可以生产大块的劈开砖产品。但是各类黏土在配方时,必须加入一定的非可塑性原料。劈开砖使用原料与制作工艺与产品的质量密切相关,因此有必要逐一进行介绍:

2、劈开砖产品所用原料,多为伊利石质和高岭石质的原料。为了使劈开砖产品在1150左右实现烧结与玻璃化,原料中应该含有一定的氧化钾,而且含量应该高一些。为保证烧成后的产品质量,游离态石英的含量应该低于混合原料中的二氧化硅量的30% 。游离态石英分布要均匀,颗粒度要小于2毫米。另外为减少劈开砖烧成及干燥中的过量收缩,应该在原料中适当引入一些瘠性的非可塑性原料。最好能够加入一些废耐火性的原料,如熟料、沙子或废弃的瓷砖粉末等。

3、在原料中,氧化钙、氧化镁的含量均应控制在较低范围水平。两者之和加起来应该小于5%,这样可以保证产品符合吸水率的要求。制作白胎劈开砖时,需要严格好控制原料中氧化铁的含量,必须低于1%-2%,这样有利于加入其它类型的色料,以制成各种颜色及图案的劈开砖。如果属于呈现红色的劈开砖或上釉产品,氧化铁含量可以适当高些。

4、劈开砖的化学成分基本如下:二氧化硅:65-70%;三氧化铝:22—27% 三氧化二铁:白色者低于1%、红色者3-6%;二氧化钛:0。5-1。5% 氧化钙〈3%K2O1-3% 氧化钠〈2%S0。04-0。06%;烧失量为6-9%。

5、另外,粘土的可塑性是劈开砖挤压成型的主要工艺参数。塑性太低,不利于挤压成型;塑性太高的粘土,含水量大,结合力也强,但干燥收缩大,虽有利于挤压成型并提高生坯强度,但坯体容易变形或开裂。因此,合适的粘土可塑性是对劈开砖泥料性能的基本要求。

    6、我国红粘土(Fe203可达4%以上)分布十分广泛,许多省份均有丰富的储量。很多红粘土适合劈开砖的原料性能要求,生产成本低。而且劈开砖生产中可添加废瓷,废物利用、保护环境,是我国政府倡导的建材新产品发展方向,市场前景十分广阔。

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